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ELOXIEREN UND OBERFLÄCHENBEHANDLUNG

Aluminium eloxieren
Für internationale Exportstandards

Transform aluminum surfaces with a durable, corrosion-resistant oxide layer and a refined finish — integrated with our casting, extrusion, and CNC machining processes.

5–100+ μm

Oxidschichtdicke

Typ II & Typ III

400–600 HV

Hardcoat Hardness

Verschleißfeste Oberfläche

RoHS / REACH

Einhaltung von Umweltanforderungen

Bereit für den EU- und US-Markt

100%

Qualitätsprüfung

Vor dem Versand

Technologie

Zwei zentrale Eloxalverfahren

Typ II

Decorative Anodizing

Dekoratives Eloxieren & Farbeloxieren

Die poröse Oxidschicht nimmt Farbstoff auf und sorgt für gleichmäßige Farben in großen Chargen sowie hochwertige Oberflächen für Exportprodukte.

5 – 25 μm

Dicke

200–300 HV

Härte

Breite Farbpalette

Color

Anwendungen

Elektronikgehäuse

Hochwertige Kühlkörper

Aluminiummöbel

Fahrzeugzierleisten

Typ III

Harteloxieren (Hardcoat)

Harteloxieren

Niedrige Temperaturen und hohe Stromdichten erzeugen eine dicke, harte Oxidschicht mit hoher Verschleiß- und Kratzfestigkeit sowie elektrischer Isolierung.

25 – 100+ μm

Dicke

400–600 HV

Härte

Dunkelgrau / Schwarz

Farbe

Anwendungen

EV-Komponenten

Industriemaschinenteile

Hydraulikanlagen

Luft- und Raumfahrtkomponenten

Farboptionen

Eloxalfarben

Gleichmäßige Farben über alle Produktionschargen. Physische Muster sind auf Anfrage erhältlich.

Die dargestellten Farben dienen nur zur Orientierung. Physische Muster sind auf Anfrage erhältlich.

Verfahren

Unser integrierter Oberflächenbehandlungsprozess

01

Mechanische Oberflächenbearbeitung

Kugel- oder Sandstrahlen erzeugt eine feine matte Struktur; Spiegelpolitur ist auf Anfrage möglich.

04

Einfärben

The porous oxide layer absorbs specialized dyes. Immersion time is controlled for consistent color across the batch.

02

Degreasing & Cleaning

Alkalische Reinigung entfernt Öl und Verunreinigungen als Vorbereitung für eine gleichmäßige Eloxalschicht.

05

Verdichten

Heißwasser- oder chemisches Verdichten schließt die Poren und verbessert Farbbeständigkeit und Korrosionsschutz.

03

Electrochemical Anodizing

Die Teile werden in ein Schwefelsäurebad getaucht. Stromdichte und Temperatur werden für die vorgegebene Oxidschichtdicke kontrolliert.

06

Qualitätskontrolle & Lieferung

Die Schichtdicke wird per Wirbelstromverfahren gemessen; Farbe und Haftung werden vor der Exportverpackung geprüft.

Jetzt ein wettbewerbsfähiges Angebot anfordern

Benötigen Sie Eloxieren für Aluminiumteile oder Strangpressprofile? Besprechen Sie Legierung, Optik und Funktionsanforderungen mit ONTOPS.

Zeichnungen, Mengen, Beschichtungsspezifikation, Farbreferenz, Maskierungsdetails und Prüfanforderungen zur Prüfung senden.

ISO 14001 zertifiziert

IATF 16949 zertifiziert

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